1-10TPH Wood Pellet Production Line Eucalyptus Pine Birch Pellet Production Line

Línea de producción completa de pellets de 1TPH--10TPH Ring die de astillas de madera de biomasa de eucalipto, pino, abedul y álamo

La peletizadora de biomasa sirve para extruir los residuos del procesamiento agrícola y forestal en combustible de pellets de alta densidad mediante pretratamiento y procesamiento, lo cual es adecuado para una amplia gama de materias primas.

Materia prima : 

Todo tipo de residuos de madera, ramas, corteza, serrín, recortes de madera, cáscaras de arroz, cáscaras de maní, residuos de hongos, cañas, paja de cultivos, etc. se pueden utilizar para procesar y dar forma al combustible de pellets. Generalmente en forma de pellets de 8 mm.

Ventajas :

Tiene las ventajas de ser de gran peso, pequeño volumen, resistente a la combustión y fácil de almacenar y transportar. El volumen comprimido es aproximadamente una trigésima parte del original, la densidad es de 0,8-1,4 y el poder calorífico está entre 3400-5000 kcal. Es un nuevo tipo de bioenergía y también un combustible ideal para reemplazar el carbón. Ampliamente utilizado en calefacción doméstica, calderas industriales, calderas de agua caliente, secado de granos y campos de generación de energía de biomasa. En la actualidad, existen dos tipos principales de máquinas de pellets de biomasa comúnmente utilizadas en la industria, a saber, máquinas de pellets de matriz plana y máquinas de pellets de molienda de matriz anular. 

Preguntas frecuentes :

Cinco razones principales para el bajo rendimiento de fabricación de partículas de las máquinas de pellets de biomasa:
Algunas producen una gran cantidad de polvo durante el procesamiento, mientras que otras producen partículas irregulares que no se venden bien, etc.
Razón: Generalmente hay cinco razones principales para el bajo efecto de granulación:
1. El molde necesita ser rectificado. La primera vez que se enciende una máquina de pellets de biomasa recién comprada, es necesario agregar aproximadamente un 10% de aceite de motor a las astillas de madera comprimidas para rectificar el molde de las partículas. Este paso es crucial, ya que el molde rectificado puede producir partículas hermosas y lisas.
2. El contenido de humedad de las materias primas no cumple con el estándar. Ya sean materias primas de paja o de madera, existen requisitos de humedad. Formar demasiado húmedo no es bueno, y el polvo se produce fácilmente si está demasiado seco. Es mejor controlarlo entre 15-20%.
3. Con respecto al tamaño de partícula de las materias primas, se recomienda procesar astillas de madera con una tasa de crecimiento de 1-5 mm. Si son demasiado gruesas, la tasa de formación de partículas será baja y el rodillo de presión del molde se desgastará severamente. Si son demasiado finas, aumentará el consumo de energía de la trituradora.
4. Operación irrazonable. El problema más común es la separación entre el molde y el conjunto del rodillo de presión, que no se puede extruir sin una separación adecuada.
5. Fallas mecánicas: como daños en el rodillo de presión del molde del cojinete, problemas en el sistema de lubricación, etc.

(Proceso de astillado---Molienda---Secado---Peletización---Enfriamiento y cribado---Empaquetado).

 

 

 

 

Nuestra máquina de pellets de matriz anular tiene los siguientes modelos : 

Para el molde/matriz de pellets, el diámetro generalmente será de 6 mm u 8 mm. 

La muestra de pellet terminada para su referencia :